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导致氧化锆陶瓷开裂的原因有哪些?

2023-06-16(482)次浏览

在氧化锆陶瓷加工过程中,纯氧化锆陶瓷烧结开裂,采用注浆法做出的氧化锆,自然风干3天后放进高温炉,分别以3℃/min和5℃/min升温至1450℃,保温4小时,冷却出炉后,均出现开裂。那么您知道导致氧化锆陶瓷开裂的原因有哪些吗?

  在氧化锆陶瓷加工过程中,纯氧化锆陶瓷烧结开裂,采用注浆法做出的氧化锆,自然风干3天后放进高温炉,分别以3℃/min和5℃/min升温至1450℃,保温4小时,冷却出炉后,均出现开裂。那么您知道导致氧化锆陶瓷开裂的原因有哪些吗?下面澳门新莆京游戏大厅陶瓷小编为您介绍:


氧化锆陶瓷


  导致氧化锆陶瓷开裂的原因,如下:


  1、体积:


  由于氧化锆陶瓷在单斜相转换为四方相的时候,会在体积上发生较大的变化,而在冷却之后,则会往相反的方向出现体积方面的变化,所以比较容易导致氧化锆陶瓷出现开裂的现象,对产品在高温的使用领域上造成了一定的影响,但是添加适当的添加剂则可以改善。


  2、烧结:


  在中性或氧化气氛中,在1800--1840度下烧结。氧化锆陶瓷的相变有很大的体积变化,从而进行能量的吸收或者释放,澳门新莆京游戏大厅可以找一下氧化锆的一元相图,看一下相变点,这可能是开裂的主要原因。而且,氧化锆陶瓷的相变,很多都是通过掺杂来抑制相变,比如有做高温燃料电池经常用的YSZ或者SSZ,都是将某个相通过掺杂,稳定到室温。一般都要掺杂Y氧化物或其他材料来抑制氧化锆的相变,如果您没有添加任何抑制剂,烧结过程开裂是必然的。


  综上所述,就是导致氧化锆陶瓷开裂的原因。如果大家在氧化锆陶瓷加工过程中,遇到开裂这种情况时,可以按照上述进行分析原因并解决。如果通过上述方法,还是无法解决问题时,请联系澳门新莆京游戏大厅,澳门新莆京游戏大厅将安排专业技术人员为您提供详细解答。

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